📖 Anleitungen und Handbücher
Offizielle Handbücher und Anleitungen für SKOVELA-Maschinen — nach Kapiteln (Inhalt seitenweise). Original-PDFs: SKOVELA d.o.o., Tekačevo 60, Rogaška Slatina.
📘 1. SPL_1011 Bedienungsanleitung
Bedienungsanleitung für die SPL_1011-Profilieranlage: technische Daten, Sicherheit, Betrieb, Wartung.
ANSCHLUSS:
- Strom: 5×1,5 mm² · 3P+N+PE 16 A · 3×240/400 V · 10 m Kabel
- Druckluft: 8 bar · 100 l/min · Schlauch Ø10 oder 12 mm (5 m)
TAGESCHECK:
- Eingangssensoren 6 und 7 (Sn nach Bandfarbe)
- Vorschubspannung und Richtung des Dichtprofils
- Führungsrollen reinigen (Aluminiumstaub)
- Richteinheit A–F nach Materialhärte
🛠️ 2. SPL ZS70–90H — Bedienungsanleitung für den Operator (27 Seiten)
Sicherer und zuverlässiger Betrieb: PSA, Schutzvorrichtungen, HMI-Bedienfeld, Einstellungen, Tagescheck, häufigste Fehler.
⚠️ SICHERHEIT (vor dem Start Pflicht):
- Vor dem Automatikbetrieb ALLE Schutzabdeckungen schließen und verriegeln
- Keine Werkzeuge oder Fremdkörper im Formbereich
- Alle Sensoren aktiv und funktionsfähig
- NC-Tisch frei und bereit
- Maschine niemals bei offenen Schutzvorrichtungen betreiben
HMI-BEDIENFELD — Betriebsarten:
- MANUAL: Einstellung, Test, kontrollierter Vorschub
- AUTOMATIC: kontinuierliche Produktion
- NC-TABELLEN: Programme für Standard-Lamellenformen
- SET: Referenzierung aller Servomotoren
🔧 HÄUFIGSTE FEHLER:
- Band wird nicht erkannt → Empfindlichkeit Sn einstellen (Sensor 6/7): dunkle Farben ↑, helle ↓ · Linse reinigen
- Haken falsch geformt → Ausrichtung von Hubwerk oder Sensoren
- Dichtprofil reißt → Vorschubspannung und -richtung
📑 Handbuch — 27 handbuch (SPL ZS70–90H — Bedienungsanleitung für den Operator (27 Seiten)):
- 1 Titelseite
- 2 Vorgeschriebene persönliche Schutzausrüstung
- 3 Schutzvorrichtungen und Start-Sicherheit
- 4 HMI-Bedienfeld — Hauptfunktionen
- 5 Vorbereitung der Hammereinrichtung
- 6 Referenzieren der Maschine
- 7 Hydraulikwerkzeuge vor Automatikbetrieb
- 8 Langsamer Vorschub
- 9 Große Coils (8–10 kg) auf kleine (4 kg) umspulen
- 10 Dichtprofil durch Führungsrollen einführen
- 11 Lamelle und Dichtprofil verbinden
- 12 Nach dem Verbinden Lamelle abschneiden
- 13 Lamellen-Richteinrichtung — Einstellpunkte A–F
- 14 Ersteinstellungen nach Materialfarbe (Härte)
- 15 Testlamelle herstellen und Länge messen
- 16 Drehzahl und Leistung des Hauptmotors einstellen
- 17 Vor Beginn des Automatikbetriebs
- 18 Hammereinrichtung — Sicherheit und Grundeinstellungen
- 19 Verriegelungszylinder und Sensoreinstellung (1)
- 20 Verriegelungszylinder und Sensoreinstellung (2)
- 21 Blechausrichtung und Hakenposition
- 22 M8-Sensoren — Anfangs- und Endposition des Greifers
- 23 Stapel-Hubstationen — stationäre und mobile Einheit
- 24 Hydraulisches Schneidwerkzeug HO7 — Bedienung
- 25 Fehlerbehebung — nur autorisiertes Personal
- 26 Tagescheckliste und Sicherheitsgrundlagen
- 27 Häufigste Fehler und schnelle Lösungen
⚙️ 3. SPL_1011_Z90HU — Maschinenpräsentation (34 Seiten)
Maschinendaten: 10 Stationen, Welle Ø35 mm, Geschwindigkeit 6–12 m/min, Anschluss 3×240/400 V 16 A, Druckluft 8 bar.
📑 Handbuch — 34 handbuch (SPL_1011_Z90HU — Maschinenpräsentation (34 Seiten)):
- 1 Titelseite
- 2 Profilieranlage SPL_1011_Z90HU
- 3 Maschineneigenschaften
- 4 Grundaufbau (10 Stationen)
- 5 Anschluss der Maschine und geeignetes Material
- 6 Grundaufbau (2)
- 7 Lamellenlochgröße
- 8 Lamelle Z90 (1)
- 9 Lamelle Z90 (2)
- 10 Tisch mit hydraulischem Schneidwerkzeug
- 11 Vorrichtung zum Einsetzen von Dichtungen in Lamellen Z90
- 12 Vorrichtung zum Richten der Lamelle Z90
- 13 3x Motor
- 14 Pneumatik für Magazine
- 15 Automatische Lamellen-Stapeleinrichtung
- 16 Haken-Befestigungsvorrichtung
- 17 Hydraulische Schneidwerkzeuge für U5658
- 18 Hauptschaltschränke
- 19 Nebenschaltschränke
- 20 Hydraulikaggregat
- 21 Display (HMI)
- 22 Handarbeit (1)
- 23 Handarbeit (2)
- 24 Handarbeit (3)
- 25 Prozessüberwachung
- 26 Auswahl
- 27 Maschineneinstellung
- 28 Einstellung für Standard-Lamellenformen
- 29 NC-Modul für Automatikbetrieb
- 30 Standard-Lamellenformen (typische Produkte)
- 31 Zweck der Maschine
- 32 Sicherheit
- 33 Maschinendaten
- 34 Konformitätserklärung